視覺檢 測設(shè)備在電子制造行業(yè)的應(yīng)用案例（上）

以下是視覺檢 測設(shè)備在電子制造行業(yè)的一些應(yīng)用案例：

鋰電池生產(chǎn)檢 測

   1.軟包電芯檢 測：合肥中科迪宏自動化有限公司的軟包電芯 AI 視覺檢 測系統(tǒng)，基于深度學(xué)習(xí)技術(shù)，通過小樣本學(xué)習(xí)以及無監(jiān)督缺陷檢 測等先進(jìn)技術(shù)，有效提 升了新能源領(lǐng)域電芯檢 測的精度和效率。該系統(tǒng)已在多家鋰電生產(chǎn)制造企業(yè)中得到應(yīng)用，檢 測精度達(dá)到 ±0.05mm，漏檢率極低，顯著提 升了電芯的出廠良率.

   2.鋰電池極片檢 測：在鋰電池極片的生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)露箔、暗斑、掉料等缺陷，人工檢 測效率低且準(zhǔn)確性難以保證。視覺檢 測設(shè)備可代替人工對極片進(jìn)行檢 測，挑選出次品極片，實現(xiàn)極片檢 測的自動化，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量.

電機生產(chǎn)檢 測

   廣東科創(chuàng)興智能裝備有限公司取得一項名為 “一種基于視覺檢 測的繞線機” 的專利，其繞線機包括用于對繞線后的電機轉(zhuǎn)子進(jìn)行自動檢 測的視覺檢 測裝置。通過轉(zhuǎn)料機構(gòu)將繞線完成后的電機送入輸料線內(nèi)進(jìn)行良品檢 測，利用夾料頂升機構(gòu)、夾料頭、夾料換向驅(qū)動源等配合視覺拍照組件，對電機的繞線部的各個側(cè)面進(jìn)行拍照和檢查，以檢 測電機的繞線線圈是否存在漏繞、錯繞等情況，實現(xiàn)電機良品自動化檢 測，大大優(yōu)化電機產(chǎn)線的生產(chǎn)效率以及確保產(chǎn)線的產(chǎn)品良率.